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高鋁磚生產車間

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高鋁磚生產車間


  • 高鋁磚生產車間

      耐火磚生產工藝,粉碎-混煉-成型-燒成-包裝-發貨,它是一種中性耐火材料,由鋁礬土或其他氧化物含量較高的原料經成型和煆燒而成。熱震穩定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。耐火磚主要用於砌築煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯裏。磚中 Al?O?含量超過71.8%時,多於的 Al?O?在高溫下形成剛玉晶體,同時生成2個高溫晶相,共熔溫度由低 Al?O?含量磚的1595℃上升到1840℃。一、原料

1、采用特級鋁礬土熟料做主料

2、葉臘石細粉325目,其成分主要為 Al?O?≥18%、  Fe?O?≤0.5%

3、結合粘土(山西軟質粘土190目)其主要成分為 Al?O?≥34%、  Fe?O?≤1.0%

4、水

二、粉料製備:

1、因高鋁礬土露天對方時間較長,投產前要將外界混入雜質、雜物清除。

2、熟礬土料、進破碎係統破碎。用3.0mm篩網過篩。

   粒度要求:≥3mm    3-1mm   ≤0.088mm             4-8%      ≥60%   ≤10%

3、部分篩上料斜經雷蒙機磨成細粉。

   粒度要求:≤0.088mm   ≥95%

4、一車間將2條生產線嚴格分開,用一條生產高鋁磚。投產前將熟料、細粉分別歇入料倉備用。

5、葉臘石、山西粘土分別稱重,裝入一個袋中備用。

三、泥料製備

1、配料:

熟料、細粉、粘土、葉臘石、水(外加)

2、混煉:

加料順序、靜混15分鍾,料中不得有泥團和幹料。(水分可以根據成型情況掌握調整)

3、成型:

4、模型放尺:不分部位,長、寬0.5%,厚0%

耐火磚磚胚體密2.95g/cm3磚胚氣孔:22~23%耐火磚半成品尺寸標準:當磚胚尺寸≤100mm,其誤差在±1mm:當高鋁磚磚胚在100~200mm,其誤差允許範圍在±1.5mm:當耐火磚的尺寸≥1.5mm時:當耐火磚的尺寸≥200mm時,其誤差在±2mm。

四、其他項目按作業指導書執行

燒成:耐火磚碼轉以側碼為主,最高燒成溫度1420℃。以上是鄭州鑫德對高鋁磚生產工藝過程的介紹,希望以上的內容會更您帶來更多的幫助。


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